قالب من البلاستيك لتلميع القالب البلاستيكي

تلميع القوالب البلاستيكية ، طرق التلميع الشائعة حاليًا هي كما يلي.

تلميع ميكانيكي:

التلميع الميكانيكي هو طريقة تلميع تزيل الأجزاء المحدبة المصقولة عن طريق القطع وتشوه البلاستيك لسطح المادة للحصول على سطح أملس.بشكل عام ، يتم استخدام شرائط المشحذ ، وعجلات الصوف ، وورق الصنفرة ، وما إلى ذلك.باستخدام أدوات مساعدة مثل الأقراص الدوارة ، يمكن استخدام طرق الطحن والتلميع فائقة الدقة لمن لديهم متطلبات جودة سطح عالية.طحن وتلميع فائق الدقة عبارة عن أداة جلخ خاصة ، يتم ضغطها على سطح قطعة العمل لتشكيلها في سائل الطحن والتلميع المحتوي على مادة كاشطة ، وتدور بسرعة عالية.

تلميع كيميائي:

يهدف التلميع الكيميائي إلى السماح للأجزاء البارزة من المادة بالذوبان بشكل تفضيلي فوق الأجزاء المقعرة في الوسط الكيميائي ، وبالتالي الحصول على سطح أملس.الميزة الرئيسية لهذه الطريقة هي أنها لا تتطلب معدات معقدة ، ويمكنها تلميع قطع العمل بأشكال معقدة ، ويمكنها تلميع العديد من قطع العمل في نفس الوقت ، بكفاءة عالية.

تلميع كهربائيا:

المبدأ الأساسي للتلميع الإلكتروليتي هو نفس مبدأ التلميع الكيميائي ، أي عن طريق إذابة النتوءات الصغيرة على سطح المادة بشكل انتقائي لجعل السطح أملسًا.بالمقارنة مع التلميع الكيميائي ، يمكن القضاء على تأثير تفاعل الكاثود ، والتأثير أفضل.

تلميع بالموجات فوق الصوتية:

يتم وضع قطعة العمل في التعليق الكاشطة وتوضع في الحقل فوق الصوتي معًا ، ويتم طحن المادة الكاشطة وصقلها على سطح قطعة العمل عن طريق تذبذب الموجات فوق الصوتية.القوة العيانية للمعالجة بالموجات فوق الصوتية صغيرة ، ولن تتسبب في تشوه قطعة العمل ، ولكن من الصعب صنع الأدوات وتثبيتها.يمكن دمج الآلات بالموجات فوق الصوتية مع الطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية.على أساس تآكل المحلول والتحليل الكهربائي ، يتم تطبيق الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية لتحريك المحلول ، بحيث يتم فصل المنتجات الذائبة على سطح قطعة العمل ، ويكون التآكل أو الإلكتروليت بالقرب من السطح موحدًا ؛يمكن أن يؤدي تجويف الموجات فوق الصوتية في السائل أيضًا إلى منع عملية التآكل ، مما يؤدي إلى تفتيح السطح.

سائل تلميع سائل تلميع:

يتم تحقيق الغرض من التلميع عن طريق تنظيف سطح قطعة العمل بالسائل المتدفق عالي السرعة والجزيئات الكاشطة التي يحملها.الطرق الشائعة الاستخدام هي: المعالجة النفاثة الكاشطة ، المعالجة النفاثة السائلة ، الطحن الهيدروديناميكي ، إلخ. يتم تشغيل الطحن الهيدروديناميكي بالضغط الهيدروليكي ، بحيث يتدفق الوسط السائل الذي يحمل جزيئات الكشط بشكل تبادلي عبر سطح قطعة العمل بسرعة عالية.يتكون الوسط بشكل أساسي من مركبات خاصة (عادة مواد شبيهة بالبوليمر) ذات قابلية جيدة للتدفق تحت ضغط منخفض ومختلطة مع المواد الكاشطة ، ويمكن أن تكون المواد الكاشطة عبارة عن مسحوق كربيد السيليكون.

طحن وتلميع مغناطيسي:

الطحن والتلميع المغناطيسي هو استخدام المواد الكاشطة المغناطيسية لتشكيل فرش كاشطة تحت تأثير المجال المغناطيسي لطحن قطع العمل.تتميز هذه الطريقة بكفاءة معالجة عالية وجودة جيدة وتحكم سهل في ظروف المعالجة وظروف عمل جيدة.